10月27日，華工科技以“光亮未來 智敬時代”為主題攜激光重型裝備、精密微納加工、5G及數據中心產品等亮相第十八屆“中國光谷”國際光電子博覽會。

工業和信息化部總經濟師許科敏、湖北省副省長曹廣晶 、東湖高新區工委書記汪祥旺、東湖高新區管委會主任劉潔等一行蒞臨華工科技展位，詳細了解了產品應用及市場前景。

隨著“中國制造2025”規劃的實施，激光技術以其無法比擬的優勢，成為推動制造業轉型升級的重要工具。在自動化及網絡化等技術大量引入之后，激光制造也開始向智能制造轉型。近年來，華工科技不斷加強自主創新能力，發展高端制造、智能制造，使激光“智造”裝備深入應用于國民經濟各行各業。

激光新生代強勢來襲  助力橋梁打造更強“筋骨”

展會現場一個“大家伙”吸引不少人駐足觀看，該設備是國內首臺橋梁行業U肋自動激光清洗機，本次展出的是U肋自動激光清洗機的核心部件，長約18m，主要展示U肋的自動輸送和激光清洗工位的應用。該清洗機核心部件完全由華工科技自主研發。

（U肋自動激光清洗機）

一張A4紙要想穩穩的豎立起來，必須要有一個支撐物體，否則風一吹便會倒下。U肋在橋梁的作用也正是如此，如同人的筋骨一樣，它維系著橋梁。為了提高鋼橋面板的剛度，一般在橋面板下設置加勁肋，其中U型肋是最為常見的加勁肋形式，U肋與橋面板連接焊接接頭處萌生的焊根裂紋及焊腳裂紋可能會影響行車安全。焊接質量除了與激光焊接工藝、焊接材料種類等有關，也與被焊接材料表面狀態有著直接的關系。激光清洗作為激光技術家族的新生代，強勢來襲。U肋自動激光清洗機主要使用激光清洗掉U肋待焊位置的底漆和浮銹，潔凈度達到國際通用除銹標準最高等級SA3級，方便后續U肋和面板的焊接，在美化的同時，還能提升橋梁使用壽命，成為保證焊接質量的“好幫手”。

傳統的清洗工藝污染大、效率低，已不足以滿足市場發展和環境保護的需求，非接觸、無研磨、靜音環保的激光清洗技術替代傳統清洗工藝是大勢所趨。與傳統的清洗方式相比，激光清洗工作時產生的聲音約為70-80分貝，機械清洗產生噪音約為120分貝，激光清洗大大降低了噪音對人體的影響；以往人工打磨每個部件起碼需要2個打磨工，工作強度大，而U肋自動激光清洗機的全自動化清洗過程只需要1-2人，節省了人工焊前與焊后的單獨清洗時間，告別了人工打磨粉塵遍布的歷史，大幅降低了人工成本。

激光智造“硬核”亮相  醫療IVD行業大放異彩

POCT（即時檢驗）在普通大眾聽來，或許會感到陌生，但其實我們的生活中早已接觸體驗此類產品，比如糖尿病患者使用的血糖檢測、針對駕駛員進行的酒精檢測、懷孕初期的早孕檢測以及在新冠疫情期間被報道的3~15分鐘快篩試劑盒等，這些都是POCT概念下的實際運用。

為助力大健康產業發展，華工科技推出醫療行業智能制造解決方案，定制多個成熟的高精度自動化整線系統，為IVD（體外診斷）--POCT行業研發及大規模量產提供強有力的支撐。

本次光博會期間，華工科技展出用于POCT化學發光單人份試劑盒生產的自動灌裝封膜系統。POCT化學發光單人份檢測試劑因操作簡單，結果準確，試劑隨去隨用無浪費，在應對分級診療中脫穎而出。為滿足單人份試劑盒規模化量產，華工科技開發出成套高速自動灌裝封膜生產線。該高速自動化流水線2400pcs/h，實現自動灌裝、封膜、切膜、檢測到成品功能，可擴展兼容多種型號及產品尺寸。

發力新能源 激光加工助力氫能產業發展

隨著“碳達峰、碳中和”寫入政府工作報告以及氫能正式進入“十四五規劃”，氫能被稱為“21世紀最具發展前景的二次能源”，氫燃料電池作為“氫儲能”的重要環節，已成為新能源電池行業新的發展趨勢。

針對氫燃料電池中的“骨架”——雙極板，華工科技立足技術尖端，緊密布局氫燃料雙極板加工市場，以雙極板焊接裝備領頭，開發氫燃料金屬雙極板焊接、切割、賦碼及自動化解決方案，全方位展示激光加工助力氫能產業發展成果。

該產品采用雙工位龍門式設計，工序簡單、連接速度快，可兼容覆蓋目前市面上主流的金屬雙極板產品，滿足市場對雙極板連接工藝密封性、牢固性、一致性、耐久性、平整度的高要求。

現場展示的光刻-油墨/PVD去除設備核心光源自主制造，可滿足個性化定制需求，兼容各種穿戴產品尺寸的加工；LCB10C SMT雙頭打標設備自動傳送系統和工業視覺系統可精確定位實現全自動激光打碼和讀碼檢測。