中國汽車工業協會最新數據顯示，2022年前三季度，中國新能源汽車累計銷量456.7萬輛，同比增長超過110%，超越了2021年全年銷量。

在“雙碳”目標引領下，新能源汽車市場已經進入發展“快車道”，電動化、智能化加速演繹，滲透率持續攀升。

華工激光著眼新能源汽車行業發展需求，應用激光焊接、切割、清洗工藝，為包括整車生產、零部件生產制造、三電系統在內的汽車全產業鏈提供激光智造整體解決方案，助力新能源汽車產業電動化、智能化、網聯化、共享化發展。

01 提質降本  打造車身“鎧甲”

圍繞“激光+智能制造”優勢，華工激光為客戶提供了豐富的定制化焊裝線體解決方案。目前，在各大主機廠已有50余條焊裝線，下線車型200+，整車激光應用國內第一，涉及焊裝主線、四門兩蓋、地板線等。

白車身激光焊接自動化產線

產線亮點

1 高效率：設備自動化程度高，穩定量產車型超過千萬輛，激光釬焊速度可達120mm/s，激光飛行熔焊速度達到180mm/s，整線生產節拍最快可達43秒 

2 標準化：開發了標準化激光焊接系統、模塊化工藝控制程序等，可為客戶提供最完善的系統化技術整體解決方案

3 焊縫美觀：設備穩定性高，焊縫均勻且缺陷低，合格率可達99%以上

4 節省耗材：如密封膠、頂蓋膠條、T形釘等（每10萬輛車可節省成本600萬-1600萬）

 02 把車變輕  讓汽車輕裝快跑

基于汽車輕量化的需求，激光技術在高度自動化、高度靈活化的生產系統中的重要性日益凸顯，目前50%-70%的汽車零部件均可用激光設備進行加工。

三維五軸激光切割智能裝備

設備亮點

1 市場占有率穩居國內第一，性能比肩進口設備

2 采用龍門雙驅式結構、旋轉式雙工位工作臺，滿足高節拍、大批量作業需求

3 自主研發高性能三維激光切割頭，可實現無限回轉，具有防碰撞、自動調焦等功能

4 配備視覺檢測功能，實現切割漏孔檢測、工件位置檢測等功能

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客戶案例

多頭激光開卷落料自動化產線

產線亮點

1 占地面積小，能耗低，且無需復雜的設備基礎，使用和維護成本低

2 效率高，多頭切割，最大切割速度可達到150m/min

3 無接觸式激光動態加工，適應各種金屬材料高精無損傷生產

4 自主研發的高效優化排樣軟件和通道編程控制軟件，材料利用率可提升15%

汽車儀表板安全氣囊激光弱化智能裝備

設備亮點

1 自主研發殘余厚度傳感器及控制系統，殘余厚度可均勻控制在0.15±0.05mm內

2 搭載實時全閉環控制系統及視覺防錯系統，實現100%工藝數據可追溯

3 設備柔性化程度高，高精高效，可一機多用

保險杠切焊一體智能裝備

設備亮點

1 高度集成激光切割與超聲波焊接功能，一次上料，完成所有加工工序

2 配備國內首創的雙機器人雙切割系統，實現切割焊接并軌

3 完備的切割工藝數據庫，滿足多樣化材料的切割需求

4 自主開發的小孔切割功能，切割精度能達到0.1mm

全自動齒輪激光焊接生產線

產線亮點

1 采用相同或不同材質，將兩種或兩種以上的齒輪類零件壓裝后采用激光焊接而成，焊接后的合成材料達到行業內的強度要求、重量要求及特定的功能性要求

2 多品種伺服安裝，全自動清除焊渣，單件節拍24s以內

3 配備在線焊縫檢測功能，焊接后精度＜0.02mm

4 配備全自動上下料機械手、全自動工件壓裝機構等，多工位高效協同，生產效率高

雙工位大幅面激光拼焊裝備

設備亮點

1 輕量化：通過激光焊接技術完成相同或不同厚度、不同材質兩張或多張板拼接，合成材料可達到行業內需要的強度、重量要求。

2 穩定高效：雙工位焊接平臺，雙行走上料臺車，多個下料工位，生產效率最大化

3 自動化：全自動上下料機械手、工件裝夾具定位拼接機構

4 智能化：搭載焊縫跟蹤及正反面檢測系統，可實現高質高效連續生產

汽車座椅柔性焊接智能裝備

設備亮點

1 提供汽車座椅滑軌、調角器、托架、總成焊接解決方案

2 焊接效率高，焊縫成形美觀無毛刺

3 自動化程度高、柔性高效，可一機多用

輪胎模具在線激光清洗智能裝備

設備亮點

1 智能：自主研發的視覺引導技術和人工智能算法，可實現自動定心和清洗路徑自動規劃，減少人工干預，實現清洗過程智能化

2 高效：無需拆裝模具，無需對模具進行升降溫，極大提升清洗效率

3 操作簡單：專用操作系統，匹配工藝數據庫，界面直觀友好

4 兼容性高：能兼容全鋼及半鋼的多品種多規格輪胎模具

5 環保節能：不損傷模具、不污染環境、低能耗、運維成本低

清洗前后對比圖

 03  創新賦能 讓動力電池更安全

區別于傳統燃油車，動力電池和電池盒是新能源汽車動力輸出的核心零部件，而電池盒占電池系統重量的20-30%，如何解決電池盒焊接安全性和輕量化，激光焊接作為一種先進的“光”制造工具起到了關鍵作用。

新能源電池模組及電池盒焊接自動化產線

 產線亮點

1 針對電池盒的長焊縫、不間斷焊接、及密封性要求高的工況，可使焊接良率達99%以上

2 焊接效率最快可達6m/min，生產節拍最快可達50s

3 獨創焊接反變形技術，可實現焊接變形量精度在1mm以內

4 適應不同客戶需求，可靈活定制，搭配多種激光焊接工藝

客戶案例

汽車動力電池BUSBAR焊接自動化產線

產線亮點

1 配備雙相機檢測功能，可實現焊后上下busbar片同行并軌檢測，滿足汽車制造廠商高節拍的生產需求

2 搭載自主研發的高精度3D焊縫輪廓檢測軟件

3 可搭配不同的激光焊接頭實現激光填絲熔焊、激光釬焊、激光遠程掃描焊、激光攪拌焊接等多種工藝

4 自動化：可將工作站融入線體中，實現多工位上下游自動輸送

以光為航  綠動未來

新能源汽車制造產業正在經歷技術升級、產業變革與制造升級，而先進的激光加工技術與汽車自動化生產相結合已是大勢所趨，可以預見，激光在新能源汽車制造行業的應用前景將越來越廣闊。

未來，華工激光也將深耕“激光技術底座”，以客戶化的解決方案為核心，為中國新能源汽車行業的發展提供強勁引擎。

關于華工激光

華工激光是中國激光工業化應用的開創者、引領者，全球激光加工解決方案權威提供商。我們全面布局激光智能裝備、量測與自動化產線、智慧工廠建設，為智能制造提供整體解決方案。
我們深刻把握制造業發展趨勢，不斷豐富產品和解決方案，堅持探索自動化、信息化、智能化與制造業的融合，為各行業提供包括全功率系列的激光切割系統、激光焊接系統、激光打標系列、激光毛化成套設備、激光熱處理系統、激光打孔機、激光器及各類配套器件、激光加工專用設備及等離子切割設備，及自動化產線、智慧工廠建設整體方案。